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一、產品簡介
鋁塑藥板是製藥廠或醫療機構產生的廢料、殘次品包裝、邊角料,有單麵鋁藥板和雙麵鋁藥板。單麵鋁塑藥板鋁含量一般在10-12%,雙麵鋁鋁含量更高。塑料一般是PVC材質,也有PP材質。鋁塑藥板分離機就是將這些廢料分解成鋁和塑料的一套工藝流程。鋁可以做成加氣鋁粉膏、煙花粉等,塑料可以加工成片材、製做PVC其他材料。分離鋁塑藥板國內常用的有三種方法:
1、水加化學藥劑分離法。整套流程都需要用水,分解過程需要加熱,有廢水排放廢煙產生,對環境有汙染,環保打擊力度大。分離出來的鋁不幹淨,因潮濕會被汙染氧化,鋁的活性沒有幹法分離出來活性高,鋁的價格較低500-1000元/噸。塑料外表發白,因全程用水,洗的較為幹淨,外觀漂亮。國家對環境汙染的打擊力度在加大,這種分離方法因對環保不利,正在被淘汰掉。
2、電加熱幹式分離法。此方法不用把藥板細粉成小顆粒,整塊進入電加熱分離機分離成鋁和塑料混合物。但是,鋁損失量比較大,因幹加熱塑料軟化,少部分鋁粉會粘在塑料上下不來(鋁損耗量在2-3%),在塑料淨化過程中被流失掉。塑料由於幹式電加熱原因,顏色會發暗,但是不會影響塑料的質量,可以生產PVC片材、PVC拋秧盤等產品。鋁由於是幹式分離出來的,所以鋁的質量不會受影響,活性較高,經過靜電分選機提純分離出殘餘塑料顆粒(塑料也有部分損失),得到價值較高的鋁粉。
(單麵鋁電加熱分離後的塑料和鋁顆粒)
3、靜電分選機分離鋁塑藥板的方法。由於整套流程自動化程度高,省時省工,全套流程主要用電,不用化學藥水、不用加熱,對環境沒有影響,這種分離方法得到推廣和普及。分選出來的塑料經過淨化處理後,質量和顏色不會改變,塑料是細顆粒狀,可以直接加工製造塑料製品。鋁的損耗非常低,99.9%以上的鋁被提取出來,鋁的活性不受影響,鋁顆粒可以直接加工加氣鋁粉膏、煙花用鋁粉等工業用鋁粉。
(時產200公斤左右的鋁塑藥板分離機整套流水線)
(單麵鋁塑藥板靜電分離後的鋁顆粒和塑料顆粒)
(雙麵鋁塑藥板靜電分選後塑料顆粒和鋁顆粒)
我公司生產的鋁塑藥板分離設備是可以將鋁塑複合的藥板材料徹底地分離為鋁和塑料的設備。采用完全幹式物理分離,不造成二次環境汙染,具有較好的社會和經濟效益。
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